汽车吊操作时的注意事项？

汽车吊是我们施工场地不可缺少的设备之一，起到无可替代的作用，很多工作都靠它来完成，为了让大家---的工作，下面给大家讲讲汽车吊操作时的注意事项。

1、吊装工作的场合要流出足够的空间，不能出现障碍物。而且吊车不能再加工输电线路下进行工作，在一侧工作的话，要保持安全距离，当然在下雾天安全距离更要加大。

2、当汽车吊的着重物回转的话，要放慢速度，不能超过规定的标准，更不能在斜坡工作。

3、在起吊物件的时候是不可以站人的，起吊的时候重物下面是不可以站人的。

4、汽车吊在坡道上形势的时候，千万不能放溜，行走的时候也要换方向，一定在吊车停止后进行。

5、驾驶的司机要有---的视力和听力，对设备有足了解。

小型吊车支腿故障原因

由于小型吊车有着高和流动性强等一些自身的特殊性，为---起重作业安全，在进行起重作业之前，必须打好支腿。在此履带吊资源共享网来分析一下在日常吊装作业中常见的吊车支腿故障原因。 一、自动下沉现象 小型吊车左前、左后垂直支腿在支承期间呈现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被忽略了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并改换过密封圈。

 二、断流阀和节流阀 支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小型吊车油路由压力检测器限定工作压力，其调定值为16mpa。垂直支腿和程度支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和程度支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机在三个垂直支腿缸支平的非平安状况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以避免“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。吊装公司以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，

什么原因可以导致小型吊车使用寿命减少

什么原因可以导致小型吊车使用寿命减少,影响小吊车使用寿命的因素有很多,大部分都是因为车主的不当习惯造成的,比如：

1、连续发动，当初次发动时失利，紧接着再次发动，间隔时间过短，导---瓶放电---重而使电瓶受损；

2、熄火后忘记关掉照明灯或者车载电器，这个是很多车主容易忽略的问题，造成电瓶放电---；

3、熄火后没有关闭空调，当启动车辆后，空调系统开始运转，此时车辆还没有进入正常的状态，导致负荷过大，影响电瓶的耐久性。

4、经常超载使用，维护不---，也是影响小吊车寿命的原因。

吊车制动故障的常见故障是偏差和拖延

---的维护和维护不仅与起重机的使用直接相关，而且决定了它是否能保持后续的生命力，延长使用寿命，从而产生更多的经济效益。在机械的长期使用过程中，由于振动、摩擦等因素，部分部件和连接件不可避免地会松动、腐蚀、老化、损坏等现象。为了延长机械的使用寿命，降低设备故障率，减少和消除---，定期对机械进行设备维护也非常重要。

只有定期检查、维护和维护机械，润滑需要润滑的部件，稳定需要拧紧的部件，维护和更换易损部件，及时消除设备故障，降低事故发生率，使机械运行---，创造经济效益。作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和操作规程外，还应注意其维护和维护。

在设备为生产创造经济效益的同时，还应将部分资金投入机械维护、定期维护和及时维护。液压系统检测状态，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀部件，检查电气控制系统、馈电装置、控制器、过载保护、保护装置是否---。检查起重机泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障迹象。观察机械结构、支撑、传动部件的主观检测后，了解整机的技术状态，检查异常现象的故障源。吊车作为起重机装置，在使用过程中经常会出现一些小故障，这些故障经常发生在制动器上。

那么常见的故障是什么呢？ 吊车制动故障的常见故障是偏差和拖延。制动偏差性能是同轴左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同，导致车辆制动向一侧偏移。原因是左右蹄与制动轮、制动块与制动轮之间的间隙调整不同，以及由于个别蹄有油、硬化、露铆钉和制动轮磨损失圆，使两个制动器制动不同。制动拖延是指当重庆设备吊装制动停止时，其性能是车辆或工作装置不易加速，制动轮会---加热。其原因是制动块和制动轮咬造成的重启困难，故障主要来自制动阀故障，如气阀弹簧断裂、阀门堵塞等，制动释放后高压空气不能排出，使制动不能解除。